昆明印刷-高湖印务胶版印刷

胶版印刷原理

胶版印刷属于平版印刷，平版印刷是商业印刷中最普通的印刷技术，在大批量印刷领域具有高质高效的突出优势，承印材料亦非常广泛，平版印刷是一种间接印刷，通过印版和橡皮布滚筒的作用，完成把图文还原到承印材料表面的过程。

由于橡皮布滚筒弹性好，相应减少了印版磨损，这对提高印刷精度和生产效率非常有帮助，比如，现在单张纸胶印机的印刷速度要达到每小时15000张甚至18000张都很容易，采用CTP（计算机直接制版技术，请参阅本章节相关内容）。印刷精度达到300~400线也不稀奇，对于不同表面结构的承印物也有很好的适应昧Γ比如各种特种纸、艺术纸等。

胶版印刷分有水（润湿液）胶印与无水胶印，有水胶印就是业内所说的，是利用了油（胶印油墨）水（润湿液）不相溶的原理。印版空白部分亲水疏油，而印版图文部分亲油疏水，利用油水互斥原理，先给印版着水，使空白部分形成亲水拒墨的水膜；然后再给印版着墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用下，印版上的图经橡皮布滚筒转印物表面。有水胶印技术使用更为普遍。

平版印刷类型

可以把平版印刷分为：平张印刷和滚筒印刷（也称为卷筒印刷）。

平张印刷

平张印刷机只能单张进纸，图文也是印刷在单页纸张或材料上，平张印刷质量略胜滚筒印刷，但印刷速度则略逊于滚筒印刷。平张印刷机分大、中、小三种类型。

小型机：最大印刷尺寸为14英寸×17英寸（约35cm×43cm），有单色机、两色机或名片印刷机等，通常用于数量不多的短版印刷，如商业表格、便笺、公文格式以及商务名片等印刷。

中型机：最大印刷尺寸为25英寸×38英寸（约64cm×96cm），这类机器最多，市场运用范围最广，如常见的对开、四开、六开或八开机，印刷数量通常在3000印张左右，适合于四色印刷画册等批量生产的商业印刷。

大型机：最大的印刷尺寸为49英寸×74英寸（约125cm×188cm），这类机器市场上不多见，通常为全开机或超宽幅印刷机，印刷数量大并且可以达到五色至八色印刷。

滚筒印刷

滚筒印刷机进纸系统为卷筒，印刷材质宽度有不同规格，机器完成印刷后通常按照设计要求自动裁切成所需的平张尺寸。滚筒印刷速度快，适合大批量生产。与平张印刷一样，滚筒印刷按照可接受印刷材料幅宽也分为x同的类型，一般情况是这样，窄幅的滚筒只能印刷单色或双色，而宽幅的滚筒印刷则可以一次完成多色或在正背面同时印刷。

滚筒纸张也可以通过平张印刷机裁切设备，把卷筒裁成平张纸后，在平张印刷机上印刷。

运用

胶版印刷技术普及率高、设备种类齐全、配套设施完备、市场基础牢固，是目前世界上使用最广泛的印刷技术，特别是纸质印刷品领域，主要有书籍画册、宣传单页、包装物料、信笺邮封、标贴卡片、精美年历等。虽然凹印和柔印厂商以其独特优势也有涉及，但胶版印刷所占的市场份额一直是最大的，在将来可以预见时期内也将仍然保持┭的格局。

无水胶印

无水胶印具有操作容易、图像还原好、产品质量高，有利于环境保护等优点，硅橡胶印版，专用油墨和温度控制被称为组成无水胶印的三大要素。无水胶印在市场上使用不多，主要是因为这种印刷工艺技术还存在某些缺点，这主要表现为印版成本过高。无水胶印采用一种特殊的硅涂层印版和专用油墨进行印刷，印版是平凹版结构，由于材料原因，印版容易磨损和撕裂，印版材料特殊，国产很少，因此价格会偏高。专用油墨也有很多特殊要求，因此，总体费用偏。另外，无水胶印要求严格的温控，而且不同颜色油墨对于不同温度条件下色彩还原也不同，需要谨慎的工艺流程技术控管。所以，无水胶印只适用于低速小幅面印刷，而且耐印力偏低。

与胶版印刷有关的几个名词

胶片（也有称为菲林）

菲林是英文“FILM”的直接音译，制版与输出中心对称的俗称，其实就是一张透明的胶片。胶片的一面有药膜，要注意保护该面，以免划伤。而另一面没有药膜。印刷出版的胶片分为四色（CMYK）和专色等，四色菲林叠起来就成一幅完整的彩色图像，而专色菲林通常做成黑版，供印刷供应商制PS版用。

PS版

PS版是英文“Presensitized Offset Plates”的简称，专业术语是“预涂胶印感光版”，PS版具有分辨力、解像力高、网点再现饱满、色彩层次丰富、水墨平衡易掌握、耐印力高等特点。平面设计师对于“菲林”很熟悉，菲林用于胶版印刷时，就是作为制作PS版的主要依据，这个过程称之为“晒版”，有水胶印采用PS版，晒制好的PS印版图文部分高出空白部分3μm左右，所以这种印版也称为平凸版。

CTP技术

CTP是20世纪末逐步发展起来的一种新技术，CTP是英文“computer to plat”（计算机直接制版）的缩写。简单来说，CTP技术不用传统的菲林制版等程序，实现了从电脑直接制版印刷。CTP技术其实也需要制作印版，但更容易得到印版。制作印版的技术从电脑文件直接产生，印版分为光敏和热敏两种，目前商业印刷领域采用比较多的是热敏制版印刷技术。在国内，使用CTP技术已经比较普遍，随着技术设备和耗材市场不断成熟，该技术今后将更广泛地被推广应用。

叠印

是指将两种或多种颜色印刷，也称为压印，是设计师或输出中心在处理图像图形必须注意的问题。比如，为了避免专色（金或银）图形在满版黑上p彩偏暗，可先印专色图形，再叠印满版黑。这时，需要在黑版中图形部分镂空，并且适当加大图形版以避免压印时出现露白。实际操作时，设计师也可以与印刷供应商以及有经验的输出中心多加沟通。

需要了解与此类工艺技术相关的名词还有：

满版

也称为实地或满底，指画面内容布满整个版面，四周不留任何白边。满版设计时页面除了遵守规定尺寸设计规则外，四周要预留可供成品裁切的画面溢出边条，就是“出血”，通常是每边3mm，当印刷成品裁切掉“出血”部分后，才是我们想要的满版页面。

套印

四色或多色印刷时，印刷机器按照设定逐个印刷CMYK各色，要求四色或专色印版要套准，这样一种工序称为套印，是印刷供应商的技术操作范畴，套印不准时，上下颜色交错有可能露出纸张原色，也有可能露出下层底色，习惯称为“露白”，形成色彩错位，或造成图像图形文字模糊不清，出现次品或废品。

陷印

也叫“补漏白”，主要是设计师为了预防套印不准而对设计原稿采取的一种技术处理方法，避免造成两个相邻的不同颜色之间的“露白”。陷印就是让两个色块在衔接处互相渗透后成为安全地带，这样就可以防止在印刷过程中可能会出现因套印时细微偏移而造成露白。

新闻纸印刷

 由于新闻纸克重一般只有50g/m------------2左右，与普通胶印相比，报纸印刷因新闻特殊要求的高时效，短生产周期原因，所以要印刷速度快、频率高，新闻纸普遍采用滚筒印刷，其色彩还原逊于其他印刷产品。

报纸广告设计有一定规格要求。比如整版、1/2版、1/3版、1/4版、1/8版、1/16版和通版等。

具体尺寸可以向您需要发布广告的媒体索取。制作菲林一般只要120线就可以满足印刷需要，报纸广告设计不适合非常鲜艳和浓重的色彩，色彩过重印刷过容易发糊，对于满底实地的画面亦要尽量避免，实地色彩可能会无法均匀表现。

四色印刷的印版

在彩色印刷r，最常见的是“胶版印刷四色”。胶印四色基本原色是由通常所说的“CMYK”组成，它们分别代表“Cyan青蓝”、“Magenta品红”、“Yellow黄色”、“Black黑色”四原色。

本色套印简单说就是针对图像各种颜色进行分色制版，以网点形式表现各个原色不同的浓淡程度，再制作成印刷机器所需要的印版，如右边图例所示，印刷机器将各色印版按前后顺序着墨y刷，制作成彩色印刷成品。

在印刷技术比较落后的地区，也有用单色印刷机器完成彩色印刷品，其过程非常繁杂，因为每次只能印刷一种原色，四色套印就需要过机四次，所需工期长、效率低、损耗大。由于套印不够准确，也造成印品质量下降。

在四色印刷基础上，更多印刷厂商推出5色及至8色、甚至10色等印刷，其原理等同于四色加不同专色或金属油墨印刷，画面影调和色彩更加细腻，层次更加丰富，表现区域更加广阔，也大大 高了生产效率。